汕头纺织产业集群加快蝶变升级

在全球纺织产业加速向智能化、绿色化转型的浪潮中，汕头纺织服装产业依托深厚的产业基础与创新驱动战略，正掀起一场深刻的产业链变革。从终端制造到跨境贸易，从传统工艺到数字化赋能，汕头纺织企业集群通过全产业链升级，重塑产业带竞争优势，提升在全球市场中的知名度和影响力。

在位于陈店镇的广东盛世智造科技有限公司生产车间，一股清新的“工厂风”扑面而来。4000平方米的车间内穿插种植着盆栽植物，配备LED节能灯、空调、风扇等设施，整个厂区宽敞、干净、明亮，一改传统工厂的冷峻风格，营造出优美宜人的工作环境。

广东盛世智造科技有限公司生产车间，宽敞、干净、明亮。

该公司董事长张加钦告诉记者，公司除了在环境上下功夫，还从成品生产端向织造端延伸，构建起信息化、智能化、高端化的全链条生产体系。“我们目前车间已经实现数据化，每个车位、每一个员工都有固定的识别码，每一箱、每一件产品也都有固定的二维码。员工做好一箱货，用手机扫一次识别码，数据就能实时传到大屏上。这样做既提高了效率，又方便管理层管理。各部门配合好的话，效率能提高30%到40%。我们做数据化，也是为了实现小单快返，以应对未来的电商市场。以前做实体，周转期相对较长，现在要适应电商市场，就必须做到快返，车间改造对实现快返很有帮助。”张加钦说。

盛世智造科技公司拥有20多年生产经验，现代化厂房里配备13条生产线，近500名员工，年产能突破500万件文胸产品。通过自主研发设计、精细化材料管理和高效服务体系，盛世智造不仅成为国内知名品牌的核心供应商，更凭借高附加值合作模式赢得国际采购商青睐，在高端市场站稳了脚跟。此外，公司还探索集团化发展战略，为汕头纺织业供应链优化提供了示范路径。

与盛世智造的智能化升级路径不同，汕头市葵园康泰科技有限公司在跨境电商领域闯出一片新天地，成为柔性供应链企业的标杆。康泰科技主营无缝针织内衣内裤产品，依托先进的意大利圣东尼电子自动针织机台设备、前沿的设计软件以及专业化缝纫机器，搭建高品质产品体系和快速反应系统。

公司总经理黄纬欣表示，柔性供应链就是工厂在各个生产环节具备快速反应能力。“比如一款产品在平台或市场上热度起来了，不单单依靠本厂，还需要整个供应链相互配合，把控产品上线时间。我认为未来大家要往数据化方向发展，这样既能合理调配产能、避免库存浪费，又能积极响应市场需求。”黄纬欣说。

康泰科技勇闯跨境电商平台，采用小单快反模式，精准对接国际市场多元化、个性化需求，短时间内便在平台晋升为四星商家。其产品不仅畅销欧美国家，还借助电商渠道拓展至国内广州、浙江、台湾等省市。在承接ODM、OEM业务时，凭借高效供应链响应能力，满足不同客户定制化需求，实现从传统生产型企业向跨境电商驱动的柔性制造企业的升级。

汕头市宏发兴纺织品有限公司走出了一条独具特色的全产业链发展之路。自2008年创立以来，公司从辅料配件生产起步，历经10年逐步将生产线延伸至成衣生产。公司1.6万平方米标准化生产车间配备贴胶车缝内裤、无缝、少女内衣生产设施，还配套电商板块，构建了完备的生产销售体系。该公司总经理张楷涛介绍，公司不断更新设备，现在基本上都更新成半自动或自动设备，国产设备基本一年更新一次，与以前进口设备3至5年不更新的情况大不相同。“现在整个工厂采用电子工票和二维码eip系统管理，扫码入库、扫码出库，工艺流水线上也通过扫二维码登记工序，管理模式和超市类似。”张楷涛说。

宏发兴凭借自产高品质辅料，打造出“宏发兴”内衣配件品牌，以及“罗薇儿”“菲米娜”等多个知名内衣裤品牌。凭借强大的品牌矩阵和雄厚企业实力，成功跻身众多知名品牌合作供应商行列，完成从辅料供应商到内衣全产业链综合供应商的蜕变。在产业链上游，印染领域龙头企业广东创新精细化工实业有限公司同样展现出做大做强的信心和干劲。公司投资约5亿元，在潮南区纺织印染环保综合处理中心建设新厂房，开展新型高端节能环保功能性助剂及新材料智能生产项目，目前已进入设备安装和工艺管道安装阶段，预计今年下半年投产。公司总经理钟晓扬说：“车间里自动化设备会非常多，仓库采用全自动立体仓库，还新建了约3000平米的2层大型实验室，引进很多检测和研究新设备，提升研发实力。我们还改善了整体宿舍环境，希望吸引更多优秀人才加入。”

项目占地75亩，建筑面积超8万平方米，一期产能达8万吨。作为高端环保纺织新材料项目，投产后，公司自主开发的系列纺织化学品将为园区印染企业提供便利、节约成本。钟晓扬表示：“节能减排是永恒的主题，我们开发新产品将助力潮汕地区的印染厂节能减排。未来，抗紫外、抗菌、无辐、防水等功能性产品需求会越来越大，我们也致力于通过研发替代部分进口产品，降低成本，服务行业，提升整个行业的研发水平，提升行业竞争力。”